Placas de forquilha retangulares são conectores centrais em conexões de energia. A sua correta instalação afeta diretamente a estabilidade das linhas de transmissão ou instalações de subestações. Então, como eles devem ser instalados?
Inspeção de Componentes: Verifique se a placa do garfo atende aos requisitos operacionais. Confirme se o espaçamento e a espessura dos furos atendem aos requisitos de carga da linha. Verifique se o revestimento de zinco está intacto, livre de ferrugem, descascamento, rachaduras e deformações. Certifique-se de que os parafusos, pinos e outros fixadores não sejam removidos. Verifique se as especificações das cadeias de isoladores, braçadeiras de condutores e outros componentes de conexão correspondem às dimensões do furo para evitar tensões irregulares causadas por desvios no diâmetro do furo.
Instalação: As superfícies de contato da placa do garfo com as conexões do isolador e as braçadeiras dos condutores devem estar completamente niveladas, sem folgas ou desalinhamentos. A emenda forçada é proibida. A direção do parafuso ou pino deve ser consistente para garantir que a direção da força esteja alinhada com a direção de carga projetada da placa do garfo, evitando a concentração de tensão causada pela instalação reversa. Aplique torque de acordo com os desenhos. Depois de apertar os parafusos, use arruelas-anti-afrouxamento para travá-los no lugar.
Aceitação: Observe se os fixadores não estão soltos e se a placa do garfo está livre de deformações e arranhões. Use um megôhmetro de isolamento para testar o desempenho do isolamento dos pontos de conexão para evitar o risco de curto-circuitos de aterramento.
Besides installation, routine maintenance of Rectangular Yoke Plates is crucial. In addition to visual inspection, regular anti-corrosion treatment is necessary, as the zinc coating may be damaged during use. We first sand away any rust, then apply cold-dip galvanized paint with a thickness ≥80μm. If the yoke plate is found to be severely damaged, it must be replaced. For yoke plates that have been used for 3 years, sampling inspection should be conducted to check for internal cracks or fatigue damage. If a decrease in tensile strength >10% for encontrado, a substituição do lote é necessária. Após um desastre natural, é necessária uma inspeção abrangente das conexões da placa do garfo, com foco na deformação causada por impactos internos ou externos, parafusos soltos ou rachaduras na conexão do garfo do isolador-.
As placas retangulares são conectores centrais em sistemas de energia e sua qualidade impacta diretamente a segurança das linhas de transmissão. Portanto, o controle de qualidade durante o processo de produção é crucial, garantindo que os usuários possam adquirir produtos de alta-qualidade desde o início:
Monitoramento de matérias-primas:A composição química e as propriedades mecânicas das matérias-primas devem atender aos requisitos do usuário. Deve-se evitar aço-não padronizado ou de qualidade inferior. Defeitos superficiais como rachaduras, dobras, cicatrizes e ferrugem devem estar ausentes e o desvio de espessura deve ser menor ou igual a ± 0,5 mm.
Monitoramento de processamento: Certifique-se de que os desvios de comprimento e largura da placa do garfo sejam menores ou iguais a ± 0,2 mm, os desvios diagonais sejam menores ou iguais a ± 0,3 mm, as bordas estejam livres de rebarbas e rebarbas e o desvio de perpendicularidade da superfície de corte seja menor ou igual a 0,5 graus. Evite concentração de tensão ou ajuste inadequado da instalação. Placas de forquilha defeituosas devem ser retrabalhadas imediatamente.
Monitoramento da precisão da posição do furo: A precisão deve ser menor ou igual a ± 0,1 mm, desvio do diâmetro do furo menor ou igual a ± 0,1 mm e desvio de espaçamento do furo menor ou igual a ± 0,2 mm.
Monitoramento do Tratamento de Superfície:Temperatura do banho de zinco... A temperatura de imersão é de 440-460 graus, e o tempo de imersão do zinco é ajustado de acordo com a espessura da placa. O revestimento de zinco é uniforme e liso, sem defeitos como ferro exposto, gotejamentos ou grumos. Controle de qualidade do produto acabado: Após a conclusão da produção das Placas Retangulares, é realizada a inspeção de qualidade do produto acabado. A inspeção inclui muitos aspectos, incluindo inspeção dimensional, testes de propriedades mecânicas e inspeção de aparência e embalagem, para garantir que atenda aos requisitos do usuário.
Tag: placas de forquilha retangulares, fabricantes, fornecedores, fábrica de placas de forquilha retangulares da China
