As placas de aço galvanizado são usadas em aplicações que envolvem cargas elevadas, tensões alternadas e forças complexas. O aço comum não pode atender aos requisitos de tais condições, especialmente em linhas de transmissão de alta-tensão, onde as culatras devem suportar os efeitos combinados do peso do condutor, do gelo e das fortes cargas de vento. Portanto, as culatras devem suportar uma força de 100-500kN, o que exige o uso de aço de alta resistência.
As placas de garfo feitas de aço comum são relativamente pesadas. Por exemplo, quando precisamos de uma carga de 200kN, precisamos escolher uma chapa de aço comum de 35mm, enquanto quando escolhemos aço de alta-resistência, precisamos apenas de 25mm. Portanto, o aço-de alta resistência pode reduzir o consumo de energia no transporte e a dificuldade-de instalação no local. Além disso, o grande volume da placa do garfo pode não ser compatível com o tamanho da instalação durante o uso.
A vida útil das placas de aço galvanizado também está intimamente relacionada à resistência à fadiga do aço. Quando usado em ambientes marinhos e outros ambientes, o aço comum tem baixa resistência à fadiga e a corrosão acelera os defeitos superficiais, formando uma destruição sinérgica de corrosão e fadiga, levando à falha prematura do produto. O aço de alta-resistência tem grãos mais densos e sua resistência à fadiga é 1,3-1,5 vezes maior que a do aço comum, o que pode prolongar sua vida útil em mais de 50%.
As placas de forquilha de aço galvanizado são adequadas para uma variedade mais ampla de aplicações-de alto nível, como aplicações-de serviços pesados. O aço de alta-rigidez tem uma carga nominal de até 1.000 kN, o que o torna adequado para linhas de transmissão de ultra-alta-tensão, içamento de equipamentos pesados e construção de plataformas offshore. Além disso, em ambientes extremos, o aço de alta-resistência apresenta excelente resistência a baixas-temperaturas e altas-temperaturas, operando de forma estável em ambientes que variam de -40 graus a 60 graus. A galvanização aquecida de aço de alta resistência permite resistir a ambientes extremos, como temperaturas frias, temperaturas tropicais, névoa salina marinha e corrosão industrial. Para melhor atender às necessidades dos usuários, nossa empresa oferece suporte a diversas técnicas de processamento, incluindo forjamento, estampagem, perfuração e soldagem, para personalizar produtos com diferentes arranjos de furos, espessuras de placas e classificações de carga, adaptando-se aos diversos requisitos de setores como energia, construção, içamento e marítimo.
A instalação adequada da placa de três{0}}furos pode alcançar o dobro do resultado com metade do esforço, e sua instalação simples e conveniente também melhora a eficiência do trabalho dos trabalhadores da construção.
Projeto de furo
As posições dos furos podem ser selecionadas nos tipos 2-furos, 3 furos, 4 furos e múltiplos furos. As posições dos furos são organizadas em um desenho simétrico. Usuários cuidadosos podem descobrir que triângulos, retângulos e círculos são comumente distribuídos. Este layout pode garantir que a carga seja distribuída uniformemente quando sob força, reduzindo assim a concentração de tensão. As posições dos furos também devem ser compatíveis com parafusos, pinos, manilhas e outras peças de conexão para evitar vibrações e desgaste durante a montagem.
Estrutura principal
Estrutura principal: A espessura determina diretamente a carga nominal. Para cenários de carga pesada, precisamos escolher placas de forquilha mais grossas. Ao aumentar a espessura, também podemos aumentar a capacidade de carga-e prolongar a vida útil. Durante o uso, se ocorrer corrosão local, ela poderá ser reparada. No entanto, para placas de forquilha muito finas, a corrosão local pode exigir a substituição.
Otimização de detalhes
O design detalhado destaca o profissionalismo do fabricante. As paredes dos furos foram processadas com precisão para garantir uma superfície lisa-livre de rebarbas, evitando efetivamente o desgaste durante a instalação. Alguns modelos também apresentam furos-redutores de peso, que reduzem o peso sem comprometer a resistência, tornando o transporte e a instalação muito convenientes. Nossa empresa também fornece um manual de instalação para garantir que mesmo-usuários iniciantes possam instalá-lo com sucesso.
Muitos clientes estrangeiros notaram que diferentes fabricantes cotam preços diferentes ao comprar placas de aço galvanizado. Que fatores influenciam o preço? Os detalhes são os seguintes:
Matérias-primas
O custo do aço de alta{0}}resistência afeta diretamente os preços dos produtos. Quando o custo de aquisição do aço aumentar, o preço das placas de forquilha também aumentará. Quando a oferta de matéria-prima for suficiente, o preço do aço cairá e o custo das chapas de jugo também diminuirá. Além disso, o preço dos lingotes de zinco também afetará a indústria. Se a produção for reduzida, isso levará a um aumento no preço das placas de jugo.
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Personalização
Os requisitos de personalização afetam diretamente a dificuldade de produção e o uso de matéria-prima. Quanto mais espessa a chapa, mais aço é consumido e mais furos são feitos, o que aumenta a complexidade dos processos de corte e estampagem. Em alguns projetos de engenharia naval, também usamos materiais de base de liga de alta-resistência, como 42CrMo, que são mais caros do que placas de forquilha feitas de aço comum. Os custos dos testes também desempenham um papel significativo.
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Processo de galvanização
Geralmente escolhemos dois processos de galvanização: galvanização-por imersão a quente e galvanização-eletrônica. Os custos e preços também são diferentes. A galvanização-por imersão a quente exige o custo da fundição em-alta temperatura e consome mais zinco. A eletro-galvanização consome menos zinco e energia. Além disso, se for necessária passivação ou lubrificação para melhorar a resistência à corrosão, isso também levará a um aumento no preço.
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Garantia de qualidade
Grandes fabricantes possuem sistemas rígidos de controle de qualidade para placas de aço galvanizado. Através de equipamentos de produção avançados, seus produtos apresentam alta taxa de aprovação e desempenho estável, por isso seus preços são ligeiramente superiores aos de pequenas oficinas. Para exportar, precisam atender aos padrões internacionais, por isso investem em mais equipamentos de testes, o que também aumenta o preço dos produtos. É claro que, independentemente do preço, a qualidade deve ser a principal prioridade.
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