A China é o maior produtor e exportador mundial de placas de acoplamento para linhas de energia. Como um componente central de acessórios de alta-tensão, as placas de jugo fizeram contribuições significativas para a transmissão de energia de ultra-alta-tensão (UHV), integração de redes de energia renovável, redes inteligentes e canais de transmissão de energia-transfronteiriços em todo o mundo. As linhas UHV impõem exigências extremamente altas à resistência mecânica, precisão do furo e resistência à fadiga das conexões. As placas de garfo estampadas tradicionais estão sendo gradualmente substituídas por placas de garfo CNC-usinadas, forjadas e multi{8}}divididas (4/6/8 divididas). As placas de forquilha-de alta qualidade são 30% a 100% mais caras do que as placas de forquilha comuns, tornando-se um importante impulsionador do crescimento do mercado.
Para aumentar a capacidade de transmissão e reduzir as perdas corona, as linhas de 500 kV e superiores geralmente usam condutores divididos de 4, 6 e 8, exigindo placas de garfo multi-split dedicadas. Em 2025, o tamanho do mercado doméstico de placas de jugo para linhas de energia era de aproximadamente 1,5 bilhão de yuans, representando 35% do mercado total de placas de jugo. Prevê-se que esta proporção aumente para 50% até 2030, ultrapassando os 4 mil milhões de yuans.
O desenvolvimento de novas fontes de energia levou a um aumento na demanda por Power Line Yoke Plates personalizadas. Os ambientes com alta névoa salina e umidade no mar exigem galvanização-por imersão a quente e tratamento de passivação para as placas, garantindo uma vida útil de resistência à corrosão maior ou igual a 30 anos. A rápida popularização de usinas fotovoltaicas distribuídas, usinas de armazenamento de energia e usinas virtuais está impulsionando a atualização de redes de distribuição de baixa-tensão/média-tensão, resultando em um aumento contínuo na demanda por placas leves adequadas para pequena capacidade e vários cenários. Nas linhas de transmissão existentes no mundo, mais de 30% estão em operação há mais de 20 anos, com problemas proeminentes de envelhecimento e corrosão de acessórios. A modernização de antigas linhas-de alta tensão está sendo realizada simultaneamente nos Estados Unidos, na Europa e na Índia, levando a um crescimento estável na demanda por placas de reposição, representando mais de 40% da demanda total de placas.
Para aumentar o volume de exportação de placas de linha de energia, nossa empresa atualiza continuamente seus processos de produção, aderindo a padrões-de alta tecnologia, inteligentes e personalizados. As placas de forquilha tradicionais incluem principalmente placas de forquilha triangulares e quadradas, fabricadas usando estampagem de chapa de aço e processos de galvanização por imersão a quente, usadas em linhas de 110kV-220kV.
O surgimento de-placas de alta qualidade conquistou uma participação maior no mercado. As placas multi{2}}split Yoke utilizam corte CNC, perfuração CNC e processos de alinhamento geral, alcançando uma precisão de posição do furo de ±0,05 mm, usadas em linhas de 500 kV e superiores; placas{5}}duplamente conectadas empregam processos de montagem-de placas duplas, soldagem e alívio de tensão, alcançando uma capacidade de carga-de 100-500kN, usadas em cadeias de tensão de ultra-alta tensão; placas de conexão forjadas utilizam processos de forjamento, tratamento térmico e usinagem, alcançando resistência 30%+ maior do que peças estampadas e excelente resistência à fadiga, usadas em linhas de ultra-alta tensão, longa extensão e críticas.
Durante a produção, a Power Line Yoke Plate passou por atualizações de material, usando aço de alta-resistência em vez de Q355, resultando em uma redução de 15% no peso e um aumento de 30% na resistência. A usinagem CNC substitui a estampagem tradicional, melhorando significativamente a precisão e o paralelismo do furo. O tratamento térmico geral elimina o estresse interno, melhorando a resistência à fadiga em mais de 50%. A galvanização-por imersão a quente seguida de passivação fechada atinge uma classificação de resistência à corrosão ASTM A153 e um teste de névoa salina maior ou igual a 1.000 horas. Serviços personalizados de design, processamento e instalação de conectores são fornecidos para diferentes níveis de tensão, números de divisão de condutores e ambientes de terreno para atender às necessidades individuais do cliente e aumentar a fidelidade do cliente.
Como um componente crítico-de suporte de carga das linhas de transmissão, problemas de qualidade com a placa de junção da linha de energia podem levar a acidentes graves de segurança, como tropeços na linha, colapso de torres e cortes de energia-em grande escala. O mercado internacional possui requisitos rigorosos de resistência mecânica, desempenho à fadiga e resistência à corrosão. A qualidade inferior do produto resultará em devoluções, reclamações e danos à marca. Nossa estratégia de resposta inclui: controle de qualidade rigoroso, testes 100% não{6}}destrutivos, certificação-de terceiros e serviço pós-venda-abrangente.
