A placa de 3 furos para energia elétrica foi projetada de acordo com os requisitos de desempenho mecânico, padrões de segurança elétrica e compatibilidade de instalação de sistemas de energia e possui as seguintes características significativas.
Do ponto de vista de sua estrutura principal e características do material, o núcleo da placa de energia elétrica com 3 furos é um substrato metálico único e integral. O material deve equilibrar alta resistência, resistência à corrosão e compatibilidade de condutividade/isolamento.
Os materiais convencionais se enquadram em duas categorias: primeiro, placas de aço-galvanizadas por imersão a quente com baixo-carbono, a escolha principal para linhas de transmissão de energia. A ductilidade e a resistência à tração do aço de baixo-carbono atendem aos requisitos para alta transmissão de carga. A camada superficial-galvanizada por imersão a quente tem pelo menos 85 μm de espessura, formando uma densa camada de liga de zinco-ferro que resiste à chuva ácida externa, à névoa salina e a outros ambientes corrosivos, garantindo uma vida útil de mais de 20 anos.
Em segundo lugar, placas de liga de alumínio-de alta resistência, usadas principalmente em cenários de distribuição de carga média-a-leve. A liga de alumínio possui apenas 1/3 da densidade do aço, reduzindo significativamente a carga nas torres e possuindo excelente resistência à corrosão eletroquímica, evitando reações galvânicas com outros componentes metálicos. A espessura do substrato não é um padrão uniforme e precisa ser determinada de acordo com a carga de projeto, geralmente na faixa de 6 mm a 20 mm. O erro de planicidade da superfície da placa deve ser controlado dentro de 0,5 mm/m para evitar tensões irregulares na conexão devido ao empenamento da placa.
O projeto de configuração do furo da placa de 3 furos para energia elétrica é seu principal recurso funcional. O layout, tamanho e precisão dos três furos de montagem determinam diretamente sua adaptabilidade e estabilidade ao estresse. O layout do furo segue o princípio do "triângulo equilátero" ou "triângulo isósceles": a distância do centro-a-do centro dos três furos em um layout de triângulo equilátero é igual, adequado para conexões simétricas de três-pontos, que podem distribuir uniformemente a carga para os três pontos de conexão e evitar a concentração de tensão em um único ponto; o espaçamento dos furos em um layout de triângulo isósceles é ajustado de acordo com o espaço real de instalação e é frequentemente usado em cadeias de isoladores assimétricos ou cenários de fixação de cabos. O diâmetro do furo deve corresponder precisamente às especificações do parafuso correspondente. Os diâmetros de furo comuns são M12, M16 e M20, e a tolerância do diâmetro do furo é controlada dentro do grau H9 (ou seja, desvio superior de +0.036mm e desvio inferior de 0), garantindo que a folga de ajuste entre o parafuso e a parede do furo seja apropriada, o que facilita a instalação e evita a oscilação do parafuso durante a operação-de longo prazo. A parede do furo é escareada ou chanfrada, com ângulo de chanfro de 45 graus e profundidade de 1mm-2mm. Isso pode evitar que a borda afiada do furo corte a arruela do parafuso quando o parafuso é apertado e, ao mesmo tempo, reduz os pontos de concentração de tensão.
Em termos de detalhes estruturais e recursos de segurança, os tratamentos de borda e superfície da Placa de Yoke de 3 Furos para Energia Elétrica consideram totalmente a segurança da instalação e a estabilidade operacional. Todas as bordas da placa são arredondadas com um raio de pelo menos 3 mm para evitar que os trabalhadores sejam arranhados por bordas afiadas durante a instalação e para evitar a fadiga do metal causada por redemoinhos de fluxo de ar sob fortes ventos. Para algumas aplicações de alta-tensão, a placa de conexão também possui um revestimento isolante adicional feito de resina epóxi ou politetrafluoretileno, com espessura de 0,1mm-0,3mm. Isso isola efetivamente a placa de conexão dos componentes energizados circundantes, evitando fugas. Além disso, a parte traseira da placa de conexão possui uma estrutura de nervura de reforço pré-instalada. A altura da nervura é 1,5 vezes a espessura da placa de base e a largura é igual à da placa de base. Ao aumentar a rigidez estrutural, a resistência da placa de conexão à deformação por flexão é melhorada, garantindo que nenhuma deformação plástica ocorra sob cargas de longo prazo.
O projeto estrutural da placa de 3 furos para energia elétrica enfatiza a modularidade e a versatilidade. As placas de conexão são em sua maioria retangulares ou elípticas, facilitando a conexão com componentes padronizados, como cruzetas e acessórios isolantes, permitindo a montagem sem processamento adicional. Todos os três furos de montagem são compatíveis com parafusos, pinos e outros conectores, adaptando-se a vários requisitos de conexão. Além disso, o peso e as dimensões das placas de ligação foram otimizados para uma construção leve, com cada placa pesando entre 1kg e 5kg, facilitando o manuseio e a instalação em altura pelo pessoal da construção, reduzindo a dificuldade de construção.
As características estruturais da placa de 3 furos para energia elétrica giram em torno de três aspectos principais: estabilidade mecânica, adaptabilidade de instalação e tolerância ambiental. Desde a seleção do material e projeto do furo até o processamento detalhado, cada parâmetro estrutural está estritamente em conformidade com os requisitos operacionais do sistema de energia, tornando-o um componente chave para garantir a operação segura e estável das linhas de transmissão e distribuição.
